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    通风管道施工质量控制措施研究

    文章来源:广顺管道   作者:广顺管道   发布时间:2018-08-23 09:27   浏览次数:

      随着社会经济的发展,人民物质生活水平的不断提高享受现代化设施设备的愿望不断加强,空调系统得到了越来越多的应用,空调通风管道系统的合理性,对提高整个社会的能源的有效利用率,减少能源的浪费,起着重要的作用。如何在保证既有建筑功能和居住环境质量的同时,又能兼顾到节能性和经济性,使节能改造工程得到用户的认可,更有利的促进节能改造。这就需要一种全新的评价方法,而不是传统的只考虑节能性或者经济性的单一评价,来体现节能改造的优越性。目前,随着通风工程施工工艺的不断提高,通风系统对风管制作和安装具有很高的要求,但是还是存在影响施工质量的问题存在。本文将就办公楼通风系统的安装施工质量控制展开探讨。
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      1.施工前准备工作

      净化风管的质量直接关系到系统是否达到设计参数和正常使用要求,其制作一般采用工厂集中制作和现场制作两种方式。无论采用哪种制作方式,都要保证制作场地的洁净和封闭,最好选用水泥地面或地面铺设金属钢板,其面积不得小于100m²,且满足采光和照明条件,制作完成的净化风管要进行堆放,并进行看管;如果选用现场预制时,要保证预制完成后的风管能够及时运至施工现场,尽量减少风管搬运的距离,这样可以避免运输过程中对风管的污染。

      2.风管的设计安装

      2.1 风管板厚的选择

      板厚对风管的质量影响较大,为了保证风管的重量,要选用最小板厚的风管,但是选用的过程还是和风管的尺寸和压力级别有关。在我国,大部分的金属风管采用的是热镀锌钢板和钢带,他的基体是冷轧低碳结构钢板,其抗拉强度>270 ,延伸率>24%,厚度允许差值为d=0.6-1.2mm范围内(±0.07-0.13mm),因为我国的工业技术和检测技术与国外具有一定差距,国内采用的风管板厚要比国外标准大20%,但随着我国经济技术的不断发展,许多国内厂商已经有能力生产厚度均匀的优质板材,因而在风管选择最小板厚时,要选择误差范围小的钢板,以免造成钢材的浪费。

      此外,从设计角度来看,值得注意的是一个系统可以同时存在几种对应于不同静压级别的风管板厚。在正压风管系统的末端或负压风管的前端,往往可以采用低压风管,而接近风机的部位可以采用中压或高压风管。
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      2.2 风管的横向连接

      横向连接不仅是延续风管长度的一种手段,也可以起着增强刚度及保持风管精确地横向尺寸的作用。通常横向连接的方式是角钢法兰连接,这种连接方式取决于壁厚,更取决于连接种类及板壁加固方式。横向连接中的无法兰连接在低、中压中等尺寸(矩形长边小于1.6m)的风管中得到的广泛的应用。

      经过多年的尝试,设计人员将夹板连接和承插连接应用在一些公共建筑中,得到了良好的效果,扁平夹板、直立夹板、S型卷边夹板、立缝和带夹板的整体法兰等连接方式在我国都得到了良好的使用,其具有工艺简单、构造性能良好、不需要复杂的机具就可在现场和工厂进行预制。

      一般采用承插连接,风管的刚度不能达到理想的效果,若在连接处同时使用加强箍,则需要增加材料;对于S型卷边夹板、角铁加强双立卷边及其他轻型型材制作的异型法兰连接,其加工成本较高,在施工中使用较少。

      使用扁平夹板、直立夹板、S型卷边夹板、立缝和带夹板的整体法兰等5种连接类型,都可省去角铁、法兰螺栓及大部分铆钉,减少钢材的使用量,提高钢材的使用率,同时可以节约人力,取得了良好的经济效益。

      2.3 风管的纵向缝接合

      在中、低压风管中常常使用扣式咬口连接,对于矩形风管,联合咬口使用与任何压力级别,因为使用扣式咬口可以节省一道翻边工序,目前大多数的风管纵向缝接合都采用了扣式咬口。对于立缝和封盖式立缝可以使用铆钉、自攻螺丝、点焊、压凸凹痕等方法紧固。利用纵向的封盖式立缝不仅可增强风管的抗弯强度和板壁刚度,而且可以在制作较大尺寸的矩形风管时利用板宽,取消了联合角咬口和拼板工序,从而节约的了金属材料和人力。

      2.4 根据功能需要进行板壁加固

      板壁加固可以确定风管使用压力,加固方式主要有两种:一是将板壁本身制成;二是在两个连接法兰或其他连接种类构成的节点之间均布、横向或竖向加固筋。在所有的加强板中,施工人员往往选择凸型交叉刃刀,在排烟风管及其他负压风管中使用的最多,只需将手动折边机轻折即可。为了保护风管的横向断面的形状,就需使用外部加固筋对板壁加固,选用加固筋时,要确保所选用的规格和法兰连接的角钢一致,也可选用轻型型材,但是间距与横向连接允许距离相同。

      在进行风管内部加强时,往往采用圆钢作为拉撑杆,再在两端利用螺母或焊接在连接法兰或加固筋上。使用扁钢进行加固时,先要做气流噪声测试,测试合格后,才能进行方案设计,以保证气流噪声在允许范围值内。

      2.5 连接部位的密封

      风管在使用过程中需要对气流泄漏量有一定的限制,安装施工人员需要做好纵向缝和横向缝连接部位密封。在法兰或其他连接的金属相对面之间,可能采用预制成卷带或薄片的密封垫,也可采用橡胶板、石棉橡胶板或聚酯材料。但是在排烟风管中不能使用易燃的绳索,以免发生火灾。密封垫厚度对于长边要小于1.5m的矩形风管要求为大于等于3mm,对于大型风管,则要求为大于等于4mm。至于纵向缝及横向连接装配中的板与板、板与型材之间都需要使用密封胶封牢,但是在实际工程中,对于普通低压风管联合咬口的纵向缝可以不使用密封胶,对于夹板连接一定要按要求使用。在灌注密封胶时,要在节点装配过程中边制作边挤入到缝里。制作完成后,需要对风管的密封性能进行检测,一般使用最大泄露量来评价,检测过程中,事先计算出风管的表面积,然后将风管系统中的全部开口堵死,分段进场检测,取试验平均值作为最终的结果,根据试验结果算出泄漏量,由于中低压风管,要求比较低,设计中只需按照图纸进行施工即可,并根据设计图纸的施工说明看是否进行密封性测试。
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      3.注意事项

      (1)风管存放

      对于预制而成的风管,要做好存放工作,首先应将管口用塑料布等密封薄膜进行密封,堆放过程中,要分类编号堆放,尽量选择室内存放,当条件所限,需要在露天堆放时,要做好地面处理,并做好防雨、防风沙等措施。

      (2)风管安装前清洗

      在安装风管、静压箱及其他部件时,需要对风管进行彻底的清洗,确保板材清洗后,表面无腐蚀,干燥后不吸尘,这就要选择质量满足要求的清洗剂,且清洗剂对人体无害。当清洗完成后,要用清水冲洗,最后擦干表面的水珠,也可进行自然风干,最后做好封口处理。

      (3)风管安装后的防护

      为了防止施工现场的灰尘或杂物进入清洗过的风管中,需要施工人员进行风管安装后,对暂时不安装的风管口、过滤口等敞开口要用塑料布妥善包扎。
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      办公室的通风管道安装涉及到设计、安装、生产工艺、设备供应等各个内容,如果控制不好,可能导致整个系统不能达到设计要求,最终影响到人们的使用。因此,在通风管道的安装过程中,安装人员要严格按照施工工艺进行安装,并进行质量控制工作,只有这样才能保证风管的安装质量,达到使用要求。

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